Hidraulikus hidraulikus ollós emelő a panelbútorgyártásban: a "stabil mag" a függőleges panelszállításhoz

A panelbútorgyártásban a hidraulikus ollós emelő kulcsfontosságú függőleges szállítóeszköz, amely különböző padlókat és folyamatokat köt össze. A hidraulikus hajtásrendszerrel működtetve az ollókarok kitágulásán és összehúzódásán alapul a munkaasztal zökkenőmentes emelése. 

Biztonságosan szállíthat paneleket (például mesterséges táblákat és forgácslapokat) a padlók közötti szállításhoz vagy a folyamatok közötti magasság beállításához, elkerülve a panelek károsodását és a kézi kezelés okozta hatékonyságcsökkenést. 

Különösen alkalmas az olyan alapvető folyamatok anyagáramlási igényeire, mint az élszalagozás, a fúrás és a válogatás.

I. Alapvető adaptációs előnyök: 3 jellemző a bútorgyártási forgatókönyvekhez

1. Nagy teherbírás + stabil emelés, alkalmazkodás a panel követelményeihez

A névleges teher általában 1-5 tonna, amely egyszerre több szabványos panelt (pl. 1,2m×2,4m) képes szállítani. Az ollókarok nagy szilárdságú acélból készülnek, hidraulikus ütköző kialakítással kombinálva. 

Az asztal vízszintes hibája emelés közben ≤ ± 1 mm, ami megakadályozza a panelek elmozdulását vagy elcsúszását egymásra rakott állapotban, és védi a törékeny panelek felületét, mint például a PET és a bőrt tapadó fólia.

2. Testreszabható munkaasztal, gyártósorok összekapcsolása

A munkaasztal testre szabható a panelméretek szerint (általában 1,5m×3m-től 2m×4m-ig), és felszerelhető padlógörgőkkel, pozicionáló terelőlapokkal vagy csúszásgátló párnákkal:

· A padlógörgősorok hozzáadása lehetővé teszi a közvetlen dokkolást az élszalagos gépek és a hatoldalas fúrógépek szállítósoraival, megvalósítva a panelek integrált "emelését + szállítását".

·A pozicionáló terelőlapok hozzáadása biztosítja, hogy a panelek pontosan illeszkedjenek az emelés utáni következő folyamathoz, csökkentve a kézi beállítási időt.

3. Alacsony zaj + egyszerű karbantartás, megfelelő műhelykörnyezet

A hidraulikus hajtásrendszer ≤65 decibel zajjal működik, megfelel a bútorműhelyek zajszabályozási követelményeinek. Az alapelemek (olajhengerek, tömítések) egyszerű felépítésűek. 

A napi karbantartás csak a hidraulikaolaj és a tömítési állapot rendszeres ellenőrzését igényli, a karbantartási költségek 20-30%-kal alacsonyabbak, mint az elektromos ollós emelőknél.

II. Tipikus alkalmazási forgatókönyvek: A teljes bútorgyártási folyamat lefedése

1. A többszintes folyamatok összekapcsolása

A többszintes gyárakban az első emeleten a vágási folyamatot és a második emeleti élszalagozási folyamatot köti össze: 

a lift leereszkedik az első emeletre, hogy megkapja a vágott paneleket, majd felemelkedik a második emeletre, és az asztali görgős vonalon keresztül közvetlenül az élszalagozó gép adagolóvégéhez továbbítja azokat, biztosítva a "vágó - élszalagozás" megszakítás nélküli áramlását.

2. Alkalmazkodás a válogatási/raktározási magasságokhoz

A válogatás szakaszában a felvonó a panel specifikációinak megfelelően (pl. különböző vastagságok, méretűek) beállíthatja emelési magasságát, pontosan továbbítva a paneleket a válogatósorokhoz vagy a megfelelő magasságú polcokhoz. 

Felváltja a kézi mászást és kezelést, több mint 30%-kal javítva a válogatás hatékonyságát.

3. Segítségnyújtás a nagy panelek megfordításában

A manipulátorokkal együtt használva, a meghatározott magasságba való emelés után a manipulátor megragadja az asztalon lévő nagy paneleket (például 2,4 m × 3,6 m-es egyedi ajtópaneleket), hogy megfordítsa azokat. 

Az emelő stabil alátámasztása megakadályozza, hogy a panelek megremegjenek megfordítás közben, így biztosítva a feldolgozási pontosságot.