2025-10-09
Az élszalagozó gép szalag visszatérő vonalaegy automatizált szállítóeszköz, amelyet kifejezetten élszalagozó gépekhez terveztek. A szállítóközeg magjaként egy szalagot használ, és egy "körkörös visszatérő" szerkezetet alkalmaz, hogy lehetővé tegye az automatikus irányváltást, szállítást,
és a panelek másodlagos terhelése élszalagozás után.
Ez az eszköz teljesen felváltja a hagyományos kézi panelkezelési módszert, kulcsfontosságú elemként szolgál az élszalagozási folyamatok összekapcsolásához és a gyártás hatékonyságának javításához. Széles körben használják nagyszabású feldolgozási forgatókönyvekben, mint például az egész ház testreszabása és bútorgyártás.
Alapfunkciók: A „hatékonyság és munka” fájdalompontok kezelése az élszalagozási folyamatokban
1. Automatizált körkörös szállítás:
Miután egy élszalagozó gép befejezte a panel egyélű szalagozását, a szalag visszatérő vonala kézi kezelés nélkül közvetlenül továbbíthatja a panelt az irányváltó mechanizmushoz.
A panel ezután automatikusan visszakerül az élszalagozó gép adagoló végéhez, és egy zárt hurkú műveletet képez az "élsávozás → vissza → élszalag újrakötése".
Egyetlen dolgozó egy élszalagozó gépet üzemeltethet a többéles szalagozás elvégzéséhez, ami több mint 60%-kal csökkenti a munkaerőköltségeket.
2. Stabil panelvédelem:
Szállítóközegként kopásálló és csúszásmentes hevedereket (pl. PU anyag) használnak. Nyomógörgőkkel és terelőlemezekkel kombinálva a panelek egyenletesen feszítettek és stabilan futnak a szállítás során.
Ez megakadályozza a kézi kezelés okozta élütközéseket és felületi karcolásokat, így különösen alkalmas olyan sérülékeny felületekre, mint a PET ajtólapok és a bőrt tapadó fóliapanelek.
3. Rugalmas alkalmazkodás a termelési igényekhez:
Támogatja a 0-tól 1000 mm/percig terjedő sebesség beállítást, amely pontosan illeszthető az élszalagozó gép feldolgozási ritmusához.
A moduláris felépítésnek köszönhetően 3-50 mm vastagságú és 2,4m × 1,2m maximális méretű panelekhez illeszthető.
Ezenkívül testreszabható "U-alakú", "L-alakú"-ra és más elrendezésekre, hogy illeszkedjen a különböző műhelyterekhez.
4. Csatlakozás automatizált gyártósorokhoz:
Összeköthető több élszalagozó géppel, CNC megmunkáló központtal vagy automata rakodógéppel, hogy egy teljesen automatizált gyártósort képezzenek, amely lefedi a "panelvágás → élszalagozás → fúrást".
Egyes csúcskategóriás modellek támogatják a MES-rendszerekhez való csatlakozást, lehetővé téve a szállítási sebesség és a panelek mennyiségének valós idejű nyomon követését a könnyebb gyártáskezelés érdekében.
Alkalmazási forgatókönyvek: A „többélű sávozás” alapvető igényeire összpontosítva
A heveder visszatérő vonal alkalmazása erősen koncentrált a többéles szalagozást igénylő feldolgozási forgatókönyvekre, így a bútorgyártás "alapvető felszerelésévé" válik:
1. Többélű szalagozás egyélű szalagozógéppel:
Teljesen automatikus élszalagozó géppel együtt használva 2-4 panelek élszalagozási folyamatának elvégzésére (pl. négyéles szalagozás a szekrény oldallapjaihoz),
a panelt az első élszalagozás után a szalag visszatérő vonala adja vissza. A dolgozóknak csak a panel irányát kell beállítaniuk a második élszalagozás megkezdéséhez, a folyamat során nincs szükség kézi kezelésre.
2. Automatizált gyártás több berendezés összekapcsolásával:
Csúcskategóriás gyárakban két élszalagozó gépet köt össze, hogy "kettős gépsort" alkosson – az egyik gép felelős a panelek hosszú oldalainak élszalagozásáért,
a másik pedig a rövid oldalakra. A heveder visszatérő vonal közbenső átvitelt vállal, lehetővé téve az "egyszeri terhelés, négyéles sávozás" ember nélküli feldolgozását.
3. Nagy méretű panelek hatékony szállítása:
A nagy méretű panelek, például a gardrób ajtópanelek és a TV-szekrény panelek esetében a több szalag összehangolt szállítása megakadályozza a panelek megereszkedését és deformálódását.
A lejtős szállítószakaszokkal és a segédgörgőkkel kombinálva biztosítja a nagyméretű panelek stabil, sérülés nélküli visszatérését.